一（yī）.简述袋式（shì）除（chú）尘器的结构（gòu）及工作过程

1. 袋式除尘器（qì）由上、中下箱体及清灰机构组成；上箱（xiāng）体（tǐ）包括小气室、风（fēng）管、双（shuāng）层阀（fá）门（mén）及清灰传（chuán）动机构；中箱体包括滤袋，滤袋框架；下箱（xiāng）体包括滤袋托架及排（pái）灰装置（zhì）等；清灰机构包（bāo）括喷吹阀、卸灰（huī）阀等组成。其中中箱体有8个仓室，每个（gè）仓室有84个滤袋单元（yuán），总共672个滤袋单元。

2. 袋式除尘器的工（gōng）作过程：含尘烟气（qì）进入除（chú）尘室后，经（jīng）减速、转弯等过程，较大的（de）尘粒发生惯性分离和重力沉降形成初分离作用（yòng），细（xì）灰粒随气流进入中（zhōng）箱体被滤袋阻留进行再次分离，净化后的烟气进入上箱体然后排出（chū）。

3. 袋式（shì）除尘器结构简单，除尘效率高，并能（néng）捕（bǔ）捉细小的灰尘，但有滤袋（dài）寿命（mìng）短，体积庞大（dà）等缺点（diǎn）。

4.今（jīn）年（nián）新加了（le）碳酸钙炉内脱硫装（zhuāng）置，也造成了对布（bù）袋的一（yī）些影响；石灰石受热分解为氧化钙（gài）和二氧化（huà）碳，氧化钙与（yǔ）烟（yān）气（qì）中的二氧化硫（liú）反应生（shēng）成亚（yà）硫（liú）酸钙由于（yú）反应在（zài）气固两（liǎng）相之间进行，受到传质过程的影响（xiǎng），反应速度较慢（màn），吸收剂利用率较低。

5.滤袋材质寿命短。滤袋材质应具有耐高（gāo）温、耐磨、耐（nài）腐蚀（shí）的性能；并有良好（hǎo）的（de）透（tòu）气性和较高的过滤效率，吸湿率要低。某厂袋式除尘器的布（bù）袋运行这几（jǐ）年，因（yīn）为（wéi）有布袋（dài）破损已全部轮流更换过一次（cì）。

二（èr）.加强（qiáng）布袋除尘器运（yùn）行管理及维护

1. 设备运动中（zhōng），应（yīng）设专职操作人员进（jìn）行管理，并做（zuò）好运行记（jì）录（lù）。。

2. 应及时记（jì）录除尘器进（jìn）出口（kǒu）运（yùn）行温度、设备（bèi）阻力（lì）、清灰（huī）及（jí）卸灰次数、故障情况等。

3. 定期检查压缩空气管理是否正（zhèng）常，有（yǒu）无堵塞或漏气（qì）情况，检查所有橡胶连接管路是否有（yǒu）老化现（xiàn）象，发现应及时更换。

4. 定期（qī）检查（chá）脉冲清灰系统（tǒng）的工（gōng）作情况，如电磁脉冲阀等（děng）零件发生故障，应及（jí）时排（pái）除（chú），如内部有杂（zá）质、水分等异物应（yīng）进行清理，膜（mó）片损坏应及时（shí）更换，更换前应关闭截（jié）止阀，排出气包中的压缩空（kōng）气，防止（zhǐ）意（yì）外事故发生。

5. 定（dìng）期检查、校正各测点（diǎn）的温度表。

6. 定期检查（chá）各检修门（mén）、顶部检修门的密封情况，如橡胶圈有老化（huà）应及时更（gèng）换。

三.存（cún）在的问题

1.布袋进（jìn）出口双（shuāng）层阀门关闭不严，在（zài）卸（xiè）灰阀堵（dǔ）塞（sāi）或检修要打开（kāi）人孔时，造（zào）成锅炉负压增（zēng）大 ，在（zài）运行中更（gèng）换布（bù）袋负压大，即（jí）给检修带来不便，又影响锅炉的正常运（yùn）行.

2.布袋箱体16个（gè）盖板（bǎn）密（mì）封材料长期高（gāo）温腐蚀造成漏（lòu）风.每年（nián）密封盖板（bǎn）需做防腐。

3.布袋除尘器差压表，和出入口温（wēn）度表记不准或损坏，给运行（háng）操作带来不（bú）便。

4.更换布（bù）袋工作量大，现场脏（zāng）乱。