▶破碎技术（shù）分类（lèi） ▶破碎设备的选择 ▶清（qīng）洗环节 ▶废塑料清洗技术
塑料制（zhì）品各种（zhǒng）各样，大小不一。这些制品被废弃后，必须通过（guò）一（yī）些手段，将其破（pò）碎成一（yī）定大小的小块物（wù）料，才能进行（háng）再生加工（gōng）或（huò）进一步模塑成型制成各种再生制品（pǐn）。
从技（jì）术原理的（de）不（bú）同划（huá）分，破碎的基本形式有4种。分别（bié）是：
① 压（yā）碎技术
物料受到物料受到相对压缩力的（de）作用被粉（fěn）碎（suì）成小块，它（tā）适用（yòng）于体积较大的废旧塑料制品（pǐn），不适合于（yú）软质塑料。其作用方式（shì）包括如两块相对运动的金属板相互挤压作用、两个相对旋转辊（gǔn）的碾压（yā）作用、内锥（zhuī）体在外锥形筒中作偏心旋转的挤（jǐ）压作用
② 击（jī）碎技术
物料受到（dào）外冲击力作用而被粉（fěn）碎（suì），适用于（yú）脆性材（cái）料。其作（zuò）用方（fāng）式包（bāo）括对（duì）外来（lái）坚硬物体的打击作用(如用铁锤锤击)、物料自身间与固定的硬质钢（gāng）板的（de）高速冲击作用、物料相（xiàng）互之间的撞（zhuàng）击（jī）作用
③ 磨碎技术
物（wù）料在不同形状研磨体（tǐ）之间（jiān）受到（dào）碾（niǎn）压作用而被粉（fěn）碎成细小颗粒，适用于块状物料（liào）
④ 剪切技术
物料在刀（dāo）刃等利器（qì）的剪切、穿刺、撕（sī）碎等作（zuò）用下被（bèi）破碎（suì）成小块或碎片，适用（yòng）于韧性物料、薄膜、片材以及软质（zhì）制品
破（pò）碎设备的选（xuǎn）择主要取决于被粉碎物料（liào）的（de）种类（lèi）、形状以及所需的粉碎程度。不（bú）同材质的废旧（jiù）塑料（liào）性质不同，采用（yòng）的破碎设备可能（néng）也不同
废（fèi）塑料（liào）在回收过程中，除了一些生产性（xìng）废料，如注塑、挤出（chū）加工厂产生的废边、废（fèi）料、废品等可（kě）直接（jiē）破碎后就回收利用外（wài），绝（jué）大多数的废塑（sù）料都（dōu）会因为受到污染而要经过清洗后才能回收利用。清洗的（de）目的就是为了去除（chú）杂质（zhì），为后续加工（gōng）做准备（bèi）
① 间歇式（shì）湿法清（qīng）洗
首（shǒu）先（xiān），将废旧塑料（liào）放入一水槽中冲（chōng）洗，并用塑料搅拌机器除去粘附在塑料表（biǎo）面的松散污垢，如砂子、泥（ní）土（tǔ）等，使之沉入槽（cáo）底；若木（mù）屑和纸片（piàn）很多时（shí），可在装有（yǒu）专用泵的沉淀（diàn）池中进一步净化；对于附着牢固的污垢（gòu），如印刷油墨、涂有（yǒu）粘结剂的纸标签，可先人（rén）工（gōng）拣出较大片者，在经过塑（sù）料粉碎机（jī）粉（fěn）碎后放入热（rè）的碱水溶液（yè）槽中浸泡一段时间，然后通过机械搅拌使之相（xiàng）互磨（mó）擦（cā）碰撞（zhuàng），除去污（wū）物
② 连（lián）续式湿法清洗
废（fèi）旧塑料（liào）由传送带送入塑料粉（fěn）碎机，进（jìn）行粗（cū）粉（fěn）碎，然后再送到（dào）大块分（fèn）离（lí）段，将砂石等沉入水底，并定时被送（sòng）走。上（shàng）浮（fú）的物料经（jīng）输送辊入湿磨机，随后进入（rù）到沉淀池（chí），所有（yǒu）比水重（chóng）的东西（xī）均被分离出来，连最微小（xiǎo）的颗粒（lì）也（yě）不例外，达到清洗的最佳效果
③ 瓶片的热洗
瓶片热洗包括（kuò）浮洗和漂（piāo）洗等（děng）工序。热洗与（yǔ）浮洗单元可以有效（xiào）的去除瓶（píng）盖、瓶圈、残留在瓶内（nèi）的油和饮（yǐn）料，外部的黏胶及其它杂质；漂洗单元可（kě）以（yǐ）去除热洗后残留的药剂，并使瓶片表面的PH值趋于中（zhōng）性（xìng），确保瓶片的洁净度和透明度
④ 无水清洗
废塑料的无（wú）水清洗是对一定厚度且碎到一（yī）定尺寸的碎片，采用摩擦（cā）、研磨、碰（pèng）撞（zhuàng）等物理力作用，使附着在薄片上的（de）污垢脱（tuō）离并分散在空气（qì）介（jiè）质中（zhōng），通过除尘器和旋风分（fèn）离器进行除尘和分离，得到干净的塑料（liào）碎片。
无水清洗没有废水产生，二次污染（rǎn）大大减少，是目前相关研究的（de）重点（diǎn）领（lǐng）域（yù），其技（jì）术、工艺和设备（bèi）都处于探索阶段
